Грађевински материјал 5-20 мм топло ваљани челични лим у калему Бродоградња, лим од угљеничног челика, калем

Грађевински материјал 5-20 мм топло ваљани челични лим у котуру Бродоградња Котур од угљеничног челика Истакнута слика

Кратак опис:

Вруће ваљани челични калемодноси се на пресовање гредица у жељену дебљину челика на високим температурама. Вруће ваљање је процес ваљања челика на високој температури, која је изнад температуре рекристализације материјала. Површина вруће ваљане траке ће бити оксидована јер ће површина бити храпава и лепљива у ролни; Вруће ваљани котурови обично имају велике димензионалне толеранције и ниску чврстоћу и тврдоћу, користе се за конструкциони челик, машинске делове за производњу, челичне цеви и контејнере.

Инспекција:SGS, TUV, BV, фабричка инспекција

Оцена:Угљенични челик

Материјал:60, 65Mn, 55Si2Mn, 60Si2MnA, 50CrVA,

Техника:Вруће ваљано

Ширина:600-4050 мм

Толеранција:±3%, +/-2 мм Ширина: +/-2 мм

Предност:Тачна димензија

Време испоруке:3-15 дана (према стварној тонажи)

Информације о луци:Лука Тјенђин, лука Шангај, лука Ћингдао итд.

Пошаљите нам имејл WhatsApp

Детаљи производа

Ознаке производа

Детаљи производа

Назив производа	Најбољи квалитет, велика количинаВруће ваљани челични калем
Материјал	К195/К235/К345/А36/С235ЈР/С355ЈР
Дебљина	1,5 мм ~ 24 мм
Величина	3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm прилагођено
Стандардно	АСТМ А53-2007, АСТМ А671-2006, АСТМ А252-1998, АСТМ А450-1996, АСМЕ Б36.10М-2004, АСТМ А523-1996, БС 1387, БС ЕН10296, БС
	6323, БС 6363, БС ЕН10219, ГБ/Т 3091-2001, ГБ/Т 13793-1992, ГБ/Т9711
Оцена	А53-А369, К195-К345, СТ35-СТ52
	Оцена А, Оцена Б, Оцена Ц
Техника	Вруће ваљано
Паковање	Пакет, или са свим врстама боја ПВЦ-а или према вашим захтевима
Крајеви цеви	Обичан крај/кошен, заштићен пластичним капицама на оба краја, исечен углом, жлебљен, навојен и спојни, итд.
Минимална количина залиха	1 тона, већа количина ће бити нижа
Површинска обрада	1. Обрађено млином / поцинковано / нерђајући челик
	2. ПВЦ, црно и фарбање у боји
	3. Транспарентно уље, уље против рђе
	4. Према захтевима клијената
Примена производа	1. Производња грађевинских конструкција,
	2. машине за дизање,
	3. инжењерство,
	4. пољопривредне и грађевинске машине,
Порекло	Тиањин Кина
Сертификати	ISO9001-2008, SGS.BV, TUV
Време испоруке	Обично у року од 10-15 дана након пријема авансне уплате

Главна апликација

Испорука флуида и гаса, челичне конструкције и грађевинске примене.
РОЈАЛ СТИЛ ГРУП ЕРВ/Заварене округле цеви од угљеничног челикануде врхунске перформансе и поуздано снабдевање, што их чини идеалним за челичне конструкције и грађевинске пројекте.

Напомена:
1. Бесплатно узорковање, 100% осигурање квалитета након продаје, подржава било који рок плаћања;

2. Све остале спецификације округлих цеви од угљеничног челика доступне су према вашим захтевима (OEM и ODM)! Фабричку цену ћете добити од ROYAL STEEL GROUP.

Табела величина

Дебљина (мм)	3	3,5	4	4,5	5	5,5	прилагођено
Ширина (мм)	800	900	950	1000	1219	1000	прилагођено

Процес производње

Обрада гредицаСировина је континуирано ливени ингот или блум. Инготи се загревају до пластично деформабилне температуре у опсегу од 1100-1250°C у пећи након контроле, а када инготи достигну температуру за пластичну деформацију.

Груба обрадаИнготи загрејани радијантом се ваљају у ваљку за грубу обраду низом пролаза (обично 3-7) како би се дебљина смањила са 150-300 мм на 20-50 мм. Ширина се такође смањује да би се добила средња шипка.

Завршна обрадаНакон дефосфоризације (ради уклањања површинског оксидног слоја), средња шипка се уводи у завршну ваљаоницу за додатно ваљање на високој температури (око 5-7 пролаза), смањујући дебљину на 1,2-25,4 мм (на основу спецификације производа). Температура и брзина ваљања се регулишу како би се постигла жељена префињеност зрна и механичка својства.

НамотавањеНакон завршетка завршног ваљања, трака се намотава великом брзином до унапред одређене температуре (обично између 500 и 700°C) коришћењем ламинарног система хлађења. Трака се затим намотава помоћу намотке, чиме је процес обликовања топло ваљане траке завршен.

Тестирање обрадеЗавршени калемови се подвргавају провери димензија, испитивању механичких својстава и провери квалитета површине. Након квалификације, они се пакују, етикетирају и коначно складиште или отпремају.