Кина Фабричка директна продаја висококвалитетних У-Гроове поцинкованог челика у облику слова У

Универзални снопПроцес производње
1. Припрема сировина
Главне сировине каналног челика су гвожђе руде, кречњак, угаљ и кисеоник. Ове сировине морају бити припремљене пре производње како би се осигурало континуитет и ефикасност производног процеса.
2 Топлинг
Сировине се растопи у експлозији пећи и постају растопљени гвожђе. Након што се растопљени гвожђе подвргне третману уклањања шљаке, премешта се на претварач или електричну пећ за рафинирање и мешање. Контролирањем параметара као што су изливање јачине звука и протока кисеоника, компоненте у растопљеном гвожђу прилагођавају се одговарајућем односу да се припреме за следећи корак ваљања.
3. котрљање
После топљења, растопљени гвожђе токови од врха до дна у континуираном машини за ливење да би се формирала висока температура. Гледалица пролази низ ваљаних операција у ваљаном млину и на крају постаје канал челик са спецификацијама и димензијама. Залијевање и хлађење се континуирано изводе током котрљања да би се контролишела температура челика и осигурала квалитет производа.
4. сечење
Произведени канални челик мора се смањити и сегментирати према захтевима купаца. Постоје разне методе сечења, попут заваривања и сечење пламена, међу којима се технологија резање пламена чешће користи. Цут Цханнел Челик поново је прегледани како би се осигурало да се квалитет сваког одељка челика испуни захтеве.
5. Тестирање
Последњи корак је вођење различитих тестова на производима од челика ЦХАНАЛ. Укључујући тестирање димензија, тежине, механичких својстава, хемијски састав итд. Само канални челични производи који прелазе инспекцију могу ући на тржиште.
Генерално гледано, производни процес каналног челика је сложен ланац процеса који захтева прецизну контролу на више веза за постизање идеалног квалитета производа и перформанси. Унапређењем технологије и унапређења процеса, процес производње канала и даље ће бити оптимизован да купцима пружи боље производе и услуге.