Фабричка цена висококвалитетне челичне завојнице топло ваљане челичне завојнице

Фабричка цена висококвалитетног челичног калема топло ваљани челични калем истакнута слика

Кратак опис:

Вруће ваљани челични калемодноси се на пресовање гредица у жељену дебљину челика на високим температурама. Код топлог ваљања, челик се ваља након загревања до пластичног стања, а површина може бити оксидована и храпава. Топло ваљани котурови обично имају велике димензионалне толеранције и ниску чврстоћу и тврдоћу, и погодни су за грађевинске конструкције, машинске компоненте у производњи, цеви и контејнере.

Инспекција:SGS, TUV, BV, фабричка инспекција

Оцена:Угљенични челик

Материјал:60, 65Mn, 55Si2Mn, 60Si2MnA, 50CrVA,

Техника:Вруће ваљано

Ширина:600-4050 мм

Толеранција:±3%, +/-2 мм Ширина: +/-2 мм

Предност:Тачна димензија

Време испоруке:3-15 дана (према стварној тонажи)

Информације о луци:Лука Тјенђин, лука Шангај, лука Ћингдао итд.

Пошаљите нам имејл WhatsApp

Детаљи производа

Ознаке производа

Детаљи производа

Назив производа	Најбољи квалитет, велика количинаВруће ваљани челични калем
Материјал	К195/К235/К345/А36/С235ЈР/С355ЈР
Дебљина	1,5 мм ~ 24 мм
Величина	3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm прилагођено
Стандардно	АСТМ А53-2007, АСТМ А671-2006, АСТМ А252-1998, АСТМ А450-1996, АСМЕ Б36.10М-2004, АСТМ А523-1996, БС 1387, БС ЕН10296, БС
	6323, БС 6363, БС ЕН10219, ГБ/Т 3091-2001, ГБ/Т 13793-1992, ГБ/Т9711
Оцена	А53-А369, К195-К345, СТ35-СТ52
	Оцена А, Оцена Б, Оцена Ц
Техника	Вруће ваљано
Паковање	Пакет, или са свим врстама боја ПВЦ-а или према вашим захтевима
Крајеви цеви	Обичан крај/кошен, заштићен пластичним капицама на оба краја, исечен углом, жлебљен, навојен и спојни, итд.
Минимална количина залиха	1 тона, већа количина ће бити нижа
Површинска обрада	1. Обрађено млином / поцинковано / нерђајући челик
	2. ПВЦ, црно и фарбање у боји
	3. Транспарентно уље, уље против рђе
	4. Према захтевима клијената
Примена производа	1. Производња грађевинских конструкција,
	2. машине за дизање,
	3. инжењерство,
	4. пољопривредне и грађевинске машине,
Порекло	Тиањин Кина
Сертификати	ISO9001-2008, SGS.BV, TUV
Време испоруке	Обично у року од 10-15 дана након пријема авансне уплате

Главна апликација

1. Испорука флуида / гаса, челична конструкција, грађевинарство;
2.РОЈАЛ ГРУП ЕРВ/Заварене округле цеви од угљеничног челика, које се са највишим квалитетом и снажном способношћу снабдевања широко користе у челичним конструкцијама и грађевинарству.

Напомена:
1. Бесплатно узорковање, 100% осигурање квалитета након продаје, подржава било који начин плаћања;
2. Све остале спецификације округлих цеви од угљеничног челика доступне су према вашим захтевима (OEM и ODM)! Фабричку цену добићете од ROYAL GROUP.

Табела величина

Дебљина (мм)	3	3,5	4	4,5	5	5,5	прилагођено
Ширина (мм)	800	900	950	1000	1219	1000	прилагођено

Процес производње

Процес производње топло ваљаног лимачелична завојницаје кључна карика у производњи челика. Углавном обликује челични гредац у потребан облик плоче путем ваљања на високој температури. Следећи су његови основни кораци:

Припрема сировина
Сировина је или континуирано ливена плоча или блум, обично дебљине 150-300 мм.
Површина плоче се чисти (нпр. пламеном или механичким брушењем) како би се уклонили каменца и дефекти и осигурао квалитет ваљања.
Грејање
Плоча се убацује у пећ са ходајућом гредом и загрева на 1100-1300°C да би се постигла аустенитизација и побољшала дуктилност.
Време загревања и равномерност температуре морају се контролисати како би се избегло прегревање или недовољно загревање.
Груба обрада
Плоча се ваља у средње шипке дебљине 30-50 мм у обрнутом грубом ваљаонику (нпр. двоструком или четвороструком ваљаонику).
Након сваког ваљања, може се извршити уклањање каменца водом под високим притиском како би се уклонио површински оксидни слој.
Завршна обрада
Међушипке улазе у завршну ваљаоницу (обично се састоји од шест или седам четвороструких или шестоструких ваљаоница), где се постепено истањују до циљане дебљине (нпр. 1,2-25 мм) кроз континуирано ваљање. Аутоматска контрола мерача (AGC) и системи за контролу равности користе се да би се осигурала димензионална тачност и равност.
Током процеса ваљања, ваљци захтевају хлађење и подмазивање како би се спречила термичка деформација и хабање.
Хлађење
Ламинарни систем хлађења брзо хлади челичну траку са коначне температуре ваљања (приближно 800°C) до собне температуре контролисањем количине воде и брзине хлађења (нпр. 30-50°C/секунду).
Процес хлађења директно утиче на микроструктуру (нпр. однос ферита и перлита) и механичка својства калема.
Намотавање
Челична трака се намотава у калемове помоћу стезних ваљака и намотавача. Затезање се контролише између 100-500 N/mm² како би се осигурао чврст облик калема и без лабавих калема.
Температура намотавања се обично контролише између 550-700°C како би се оптимизовала својства.
Накнадна обрада
Површинска обрада: Површинска обрада укључује кисељење ради уклањања оксидних наслага или премаза као што су поцинковање или алуминизирање.