Обрада метала и прилагођено

  • ASTM A36 1008 4320 SS400 S235JR Обликована плоча Вруће ваљана MS угљенична челика карирана / дијамантска плоча

    ASTM A36 1008 4320 SS400 S235JR Обликована плоча Вруће ваљана MS угљенична челика карирана / дијамантска плоча

    Издржљиве челичне плоче са карираним узорцима и подигнутим шарама за врхунско приањање - савршене за безбедне индустријске подове, пешачке стазе и степенице.

  • Врућа продаја висококвалитетне извозно оријентисане дијамантске плоче са противклизним поцинкованим карираним челичним плочама за под

    Врућа продаја висококвалитетне извозно оријентисане дијамантске плоче са противклизним поцинкованим карираним челичним плочама за под

    Издржљиве челичне плоче са карираним узорком и противклизним узорцима - савршене за безбедне индустријске подове, стазе и степенице.

  • Плоча од угљеничног челика Astm A36 A252 Q235 карирана челична плоча

    Плоча од угљеничног челика Astm A36 A252 Q235 карирана челична плоча

    Дијамантски челични лим је врста челичног лима са издигнутим дијамантским или линеарним узорком на површини, дизајниран да побољша приањање и тракцију. Обично се користи за индустријске подове, стазе за ходање, степенице и друге примене где је отпорност на клизање неопходна. Доступне у различитим дебљинама и величинама, ове челичне плоче могу бити направљене од угљеничног челика, нерђајућег челика или других метала, нудећи свестраност и издржљивост за широк спектар индустријских и комерцијалних окружења.

  • Висококвалитетна фабричка велепродајна плоча од угљеничног челика, топло ваљана карирана плоча S235 S275 S355, лим од угљеничног челика за грађевинарство

    Висококвалитетна фабричка велепродајна плоча од угљеничног челика, топло ваљана карирана плоча S235 S275 S355, лим од угљеничног челика за грађевинарство

    Челичне плоче са кареом, познате и као шарене челичне плоче или неклизајуће челичне плоче, су челични лимови са издигнутим узорком на површини. Уобичајени узорци укључују дијамантске, правоугаоне и округле облике. Ови узорци не само да побољшавају неклизајућа својства челичне плоче, већ пружају и добру естетику и повећану чврстоћу. Такве челичне плоче се широко користе на индустријским платформама, степеницама, стазама за ходнике, подовима возила, подовима складишта и другим просторима, нудећи и безбедност и издржљивост.

  • Карирана плоча од угљеничног челика 4 мм, обликована метална плоча од угљеничног челика за грађевински материјал

    Карирана плоча од угљеничног челика 4 мм, обликована метална плоча од угљеничног челика за грађевински материјал

    Челичне плоче са кареом, познате и као шарене челичне плоче или неклизајуће челичне плоче, су челични лимови са правилним узорком подигнутих гребена на површини. Уобичајени узорци укључују дијамантске, овалне и округле облике. Ова јединствена површинска структура не само да побољшава трење и спречава клизање, већ пружа и одређену естетску привлачност.

  • Конструкција зграда са карираним плочама ASTM A36 Q235B Q345B S235JR S355JR Вруће ваљане челичне плоче

    Конструкција зграда са карираним плочама ASTM A36 Q235B Q345B S235JR S355JR Вруће ваљане челичне плоче

    Челичне плоче са карираним узорком, познате и као дијамантске плоче или плоче са газећим слојем, су специјализовани челични производи дизајнирани са уздигнутим површинским шарама – првенствено дијамантским или линеарним облицима – створеним врућим ваљањем, хладним штанцањем или утискивањем. Њихова главна предност лежи у противклизним својствима ових уздигнутих текстура: повећавањем површинског трења, ефикасно смањују ризик од клизања чак и у влажним, масним или прашњавим условима, што их чини избором усмереним на безбедност за сценарије са великим прометом или великим оптерећењем.

  • ОЕМ прилагођено штанцање, обрада, пресовање, хардверски производи, услуге израде челичних лимова

    ОЕМ прилагођено штанцање, обрада, пресовање, хардверски производи, услуге израде челичних лимова

    Челични обрађени делови, познати и као фабрички израђене челичне компоненте, односе се на делове или полупроизводе направљене од челичних сировина (као што су челичне плоче, цеви и структурни облици) кроз процесе као што су сечење, штанцање, савијање, заваривање, машинска обрада, термичка обрада и завршна обрада површине, како би се испунили специфични захтеви облика, величине и функционалности. Обично се користе као основне компоненте опреме, машина или инжењерских конструкција.

  • Машина за ласерско сечење Машина за ласерско сечење влакана лима

    Машина за ласерско сечење Машина за ласерско сечење влакана лима

    је високопрецизна, високоефикасна метода обраде сечењем која се широко користи у обради метала, пластике, дрвета и других материјала. Ласерско сечење користи високоенергетски, густи ласерски зрак за топљење или испаравање материјала, омогућавајући брзо и прецизно сечење. Ова метода обраде има следеће карактеристике:

    Пре свега, ласерско сечење има изузетно високу прецизност и финоћу, омогућавајући фино сечење и гравирање материјала, и погодно је за израду делова сложених облика и прецизних структура.

    Друго, ласерско сечење је брзо и има високу производну ефикасност. Опрема за ласерско сечење може се брзо кретати и сећи, што је чини погодном за производњу великих количина и ефикасну обраду.

    Поред тога, ласерско сечење има мањи утицај на материјал и зона утицаја топлоте је мала. У поређењу са традиционалним методама сечења, ласерско сечење може смањити деформацију и термичке ефекте и одржати оригинална својства материјала.

    Ласерско сечење је погодно за разне материјале, укључујући метале, пластику, стакло, керамику итд., и стога се широко користи у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, електронској опреми и другим индустријама.

    Укратко, ласерско сечење, као високопрецизна и високоефикасна метода обраде сечења, пружа прецизна решења за обраду за све сфере живота и постало је један од незаобилазних и важних процеса у модерној производњи.

  • Израда челика по мери, заваривање и ласерско сечење, штанцање делова, обрада лима

    Израда челика по мери, заваривање и ласерско сечење, штанцање делова, обрада лима

    Заваривање је уобичајени производни процес који се користи за спајање металних или пластичних материјала топљењем, очвршћавањем или пресовањем. Процеси заваривања се често користе у изради конструкционих делова, цеви, посуда и других производа, као и у поправкама и одржавању.

     

  • Неабразивно сечење воденим млазом, OEM, прилагођени прецизни метални делови за сечење, угљенични челик, нерђајући челик, 3/4/5-осна CNC обрада

    Неабразивно сечење воденим млазом, OEM, прилагођени прецизни метални делови за сечење, угљенични челик, нерђајући челик, 3/4/5-осна CNC обрада

    Водено сечење је напредна технологија хладног сечења која користи водени млаз високог притиска (обично под притиском од 30.000–90.000 psi) — често помешан са абразивним честицама попут граната за тврђе материјале — за прецизно сечење, обликовање или резбарење широког спектра радних предмета. Као хладни процес, избегава термичко изобличење, очвршћавање материјала или хемијске промене у сеченом материјалу, што га чини идеалним за примене осетљиве на топлоту или високу прецизност. Показује велику свестраност, способан је за руковање материјалима као што су метал (челик, алуминијум, титанијум), камен, стакло, керамика, композити, па чак и храна, са могућношћу сечења сложених облика (нпр. замршених шара, закривљених ивица) и дебелих радних предмета (до десетина центиметара) уз одржавање глатких ивица реза и високе димензионалне тачности. Широко коришћено у индустријама, укључујући ваздухопловство (за прецизне металне компоненте), аутомобилску индустрију (за прилагођене делове), архитектуру (за декоративне елементе од камена/стакла) и производњу (за обраду композитних материјала), водено сечење сечење се такође истиче по својој еколошкој прихватљивости — не ствара токсичне испарења нити прекомерни отпад, што је у складу са модерним потребама зелене производње.

  • Обрада челика, калупи за штанцање лимова, процес штанцања и обликовања лима

    Обрада челика, калупи за штанцање лимова, процес штанцања и обликовања лима

    Наши машински обрађени делови од челика производе се коришћењем челичних сировина, на основу цртежа производа које је доставио купац. Прилагођавамо и производимо потребне производне алате према специфичним захтевима готовог производа, укључујући димензије, врсту материјала и све посебне површинске обраде. Нудимо прецизне, висококвалитетне и технолошки напредне производне услуге прилагођене потребама купаца. Чак и ако немате цртеже, наши дизајнери производа могу креирати дизајн на основу ваших захтева.

  • Станица за заваривање, ласерско и плазма сечење

    Станица за заваривање, ласерско и плазма сечење

    Плазма сечење је напредна технологија обраде која користи високу температуру и високу енергију коју генерише плазма за сечење материјала. У процесу плазма сечења, гас или смеша гасова се загрева на високу температуру да би се генерисала плазма, а затим се висока енергија плазме користи за сечење материјала.

    Плазма сечење има следеће карактеристике: Прво, има широк спектар примене и може ефикасно сећи различите материјале као што су метали, легуре, нерђајући челик и легуре алуминијума. Друго, брзина сечења је велика, а ефикасност висока, и може постићи прецизно сечење материјала различитих сложених облика. Поред тога, зона утицаја топлоте која се ствара током плазма сечења је мала, површина сечења је глатка и није потребна секундарна обрада, што га чини погодним за захтеве високопрецизне обраде.

    Плазма сечење се широко користи у обради метала, производњи машина, ваздухопловству и другим областима. У области обраде метала, плазма сечење се може користити за сечење разних металних делова, као што су челичне плоче, делови од легура алуминијума итд., осигуравајући тачност и квалитет делова. У ваздухопловству, плазма сечење се може користити за сечење делова авиона, као што су делови мотора, конструкције трупа итд., осигуравајући тачност и лагану тежину делова.

    Укратко, плазма сечење, као ефикасна и високопрецизна технологија обраде сечењем, има широке могућности примене и потражњу на тржишту и играће важну улогу у будућој производној индустрији.

12345Следеће >>> Страна 1 / 5