Производи

  • Висококвалитетни антикорозивни вруће поцинковани метал 41 41 Unistrut C каналски челик

    Висококвалитетни антикорозивни вруће поцинковани метал 41 41 Unistrut C каналски челик

    Фотонапонски носачиуглавном функционишу у следећим аспектима:
    Побољшајте ефикасност конверзије фотонапонских панела: Фотонапонски носачи могу инсталирати фотонапонске панеле под одговарајућим угловима и правцима како би се максимизирала апсорпција соларне енергије и конверзија у електричну енергију.
    Повећајте стабилност фотонапонских панела: Фотонапонски носачи могу чврсто да фиксирају фотонапонске панеле на земљи или крову и могу ефикасно да се одупру утицају ветра, кише, снега и других природних услова на фотонапонске панеле из различитих праваца.
    Смањите трошкове фотонапонских система: Фотонапонски носачи могу смањити трошкове инсталације, трошкове одржавања и оперативне трошкове фотонапонских система, чиме се побољшавају економске користи и повраћај инвестиције у фотонапонске системе.

  • Неабразивно сечење воденим млазом, OEM, прилагођени прецизни метални делови за сечење, угљенични челик, нерђајући челик, 3/4/5-осна CNC обрада

    Неабразивно сечење воденим млазом, OEM, прилагођени прецизни метални делови за сечење, угљенични челик, нерђајући челик, 3/4/5-осна CNC обрада

    Водено сечење је напредна технологија хладног сечења која користи водени млаз високог притиска (обично под притиском од 30.000–90.000 psi) — често помешан са абразивним честицама попут граната за тврђе материјале — за прецизно сечење, обликовање или резбарење широког спектра радних предмета. Као хладни процес, избегава термичко изобличење, очвршћавање материјала или хемијске промене у сеченом материјалу, што га чини идеалним за примене осетљиве на топлоту или високу прецизност. Показује велику свестраност, способан је за руковање материјалима као што су метал (челик, алуминијум, титанијум), камен, стакло, керамика, композити, па чак и храна, са могућношћу сечења сложених облика (нпр. замршених шара, закривљених ивица) и дебелих радних предмета (до десетина центиметара) уз одржавање глатких ивица реза и високе димензионалне тачности. Широко коришћено у индустријама, укључујући ваздухопловство (за прецизне металне компоненте), аутомобилску индустрију (за прилагођене делове), архитектуру (за декоративне елементе од камена/стакла) и производњу (за обраду композитних материјала), водено сечење сечење се такође истиче по својој еколошкој прихватљивости — не ствара токсичне испарења нити прекомерни отпад, што је у складу са модерним потребама зелене производње.

  • Униструт канал 41X41 SS304 SS316 Прилагођени U-струт канал од угљеничног челика, нерђајући челик

    Униструт канал 41X41 SS304 SS316 Прилагођени U-струт канал од угљеничног челика, нерђајући челик

    Површина од угљеничног челика је топло поцинкована. Неће рђати након 30 година употребе на отвореном. Његове карактеристике су: није потребно заваривање, није потребно бушење, подесив је и може се поново користити.ц каналски челикРегали се једноставно склапају и инсталирају, могу се брзо инсталирати и имају ниске трошкове одржавања. Конкретно, челични носачи од Ц-канала монтирани на рам могу искористити простор зграде током инсталације без заузимања додатног земљишта и имају велику флексибилност инсталације.

  • Обрада челика, калупи за штанцање лимова, процес штанцања и обликовања лима

    Обрада челика, калупи за штанцање лимова, процес штанцања и обликовања лима

    Наши машински обрађени делови од челика производе се коришћењем челичних сировина, на основу цртежа производа које је доставио купац. Прилагођавамо и производимо потребне производне алате према специфичним захтевима готовог производа, укључујући димензије, врсту материјала и све посебне површинске обраде. Нудимо прецизне, висококвалитетне и технолошки напредне производне услуге прилагођене потребама купаца. Чак и ако немате цртеже, наши дизајнери производа могу креирати дизајн на основу ваших захтева.

  • Станица за заваривање, ласерско и плазма сечење

    Станица за заваривање, ласерско и плазма сечење

    Плазма сечење је напредна технологија обраде која користи високу температуру и високу енергију коју генерише плазма за сечење материјала. У процесу плазма сечења, гас или смеша гасова се загрева на високу температуру да би се генерисала плазма, а затим се висока енергија плазме користи за сечење материјала.

    Плазма сечење има следеће карактеристике: Прво, има широк спектар примене и може ефикасно сећи различите материјале као што су метали, легуре, нерђајући челик и легуре алуминијума. Друго, брзина сечења је велика, а ефикасност висока, и може постићи прецизно сечење материјала различитих сложених облика. Поред тога, зона утицаја топлоте која се ствара током плазма сечења је мала, површина сечења је глатка и није потребна секундарна обрада, што га чини погодним за захтеве високопрецизне обраде.

    Плазма сечење се широко користи у обради метала, производњи машина, ваздухопловству и другим областима. У области обраде метала, плазма сечење се може користити за сечење разних металних делова, као што су челичне плоче, делови од легура алуминијума итд., осигуравајући тачност и квалитет делова. У ваздухопловству, плазма сечење се може користити за сечење делова авиона, као што су делови мотора, конструкције трупа итд., осигуравајући тачност и лагану тежину делова.

    Укратко, плазма сечење, као ефикасна и високопрецизна технологија обраде сечењем, има широке могућности примене и потражњу на тржишту и играће важну улогу у будућој производној индустрији.

  • Величина Unistrut канала/Прорезни C канал од челика, цена произвођача

    Величина Unistrut канала/Прорезни C канал од челика, цена произвођача

    Соларнофотонапонски носачиЈаки су и стабилни, отпорни на корозију, подесиви под углом, брзи за инсталацију, еколошки прихватљиви, штеде енергију и скалабилни. Они су неопходна и важна компонента система за производњу соларне енергије. У данашњем добу, наш циљ је да следимо пут одрживог развоја фотонапонских носача. Да бисмо наставили са фотонапонским носачима, примена разних нових сила нам је донела наду. Соларна енергија је чист извор енергије. Да бисте користили соларну енергију, потребно је да инсталирате носач. Квалитет Xinxiang фотонапонског носача такође ће утицати на укупне перформансе. Тренутно, фотонапонски системи носача који се обично користе у мојој земљи углавном укључују бетонске носаче, топло поцинковане фотонапонске носаче и носаче од легура алуминијума у ​​погледу материјала.

  • ОЕМ прилагођена прецизна израда лима, заваривање, штанцање, део лима

    ОЕМ прилагођена прецизна израда лима, заваривање, штанцање, део лима

    Заваривање је уобичајени производни процес који се користи за спајање металних или пластичних материјала топљењем, очвршћавањем или пресовањем. Процеси заваривања се често користе у изради конструкционих делова, цеви, посуда и других производа, као и у поправкама и одржавању.

     

  • Ц канал челични подупирач врућа продаја угљенични челик Unistrut канал фабричка цена

    Ц канал челични подупирач врућа продаја угљенични челик Unistrut канал фабричка цена

    Фотонапонски носачису уобичајени облик носача у соларним фотонапонским електранама. У поређењу са традиционалним фиксним фотонапонским носачима, равни једноосни фотонапонски носачи усвајају дизајн који може да подеси угао фотонапонских панела помоћу система за праћење једне осе како би се максимизирала апсорпција сунчеве светлости и побољшала ефикасност фотоелектричне конверзије.

  • Делови од лима по мери, делови за заваривање, штанцање, делови од лима од нерђајућег челика и алуминијума

    Делови од лима по мери, делови за заваривање, штанцање, делови од лима од нерђајућег челика и алуминијума

    Заваривање је уобичајени производни процес који се користи за спајање металних или пластичних материјала топљењем, очвршћавањем или пресовањем. Процеси заваривања се често користе у изради конструкционих делова, цеви, посуда и других производа, као и у поправкама и одржавању.

     

  • JIS стандардна челична шина, лаке челичне шине, колосек, кран, лака шина, железница, челична шина

    JIS стандардна челична шина, лаке челичне шине, колосек, кран, лака шина, железница, челична шина

    JIS стандардна челична шинасу главне компоненте железничких пруга. Њихова функција је да воде точкове возног парка напред, да подносе огроман притисак точкова и да га преносе на прагове. Шине морају да обезбеде континуирану, глатку површину котрљања са најмањим отпором за точкове. Код електрификованих железница или аутоматских блок деоница, шине могу служити и као колосечна кола.

  • Делови за обраду челика за грађевинарство, перфориране челичне плоче, челичне цеви, челични профили

    Делови за обраду челика за грађевинарство, перфориране челичне плоче, челичне цеви, челични профили

    Челични делови се односе на компоненте произведене подвргавањем сирових челичних материјала (као што су угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик итд.) низу техника обраде како би се испунили специфични захтеви облика, величине, перформанси и функционалности. Уобичајене методе обраде укључују сечење (нпр. ласерско сечење, плазма сечење), обликовање (нпр. штанцање, савијање, ковање), машинску обраду (нпр. стругање, глодање, бушење), заваривање, термичку обраду (за побољшање тврдоће, жилавости или отпорности на корозију) и површинску обраду (нпр. поцинковање, фарбање, галванизација ради побољшања отпорности на рђу и естетике). Ови делови се могу похвалити предностима као што су висока чврстоћа, добра издржљивост и велика прилагодљивост, и широко се користе у кључним областима као што су аутомобилска производња (нпр. делови мотора, компоненте шасије), машинска индустрија (нпр. зупчаници, лежајеви), грађевинско инжењерство (нпр. спојни фитинги, структурни причвршћивачи), ваздухопловство (нпр. прецизни структурни делови) и кућни апарати (нпр. компоненте рама), служећи као основни елементи за обезбеђивање стабилног рада и перформанси разне опреме и конструкција.

  • JIS стандардна челична железничка пруга

    JIS стандардна челична железничка пруга

    JIS стандардна челична шинаима одличну отпорност на хабање. Због трења између точкова воза и пруге, дуготрајна употреба може лако довести до хабања пруге и утицати на стабилност и безбедност рада.