И ми ћемо вам помоћи да то схватите



Ако већ немате професионалног дизајнера који ће вам креирати професионалне датотеке за дизајн делова, онда вам можемо помоћи у овом задатку.
Можете ми рећи своје инспирације и идеје или направити скице, а ми их можемо претворити у праве производе.
Имамо тим професионалних инжењера који ће анализирати ваш дизајн, препоручити избор материјала, као и финалну производњу и монтажу.
Техничка подршка на једном месту чини ваш рад лаким и практичним.
Реците нам шта вам је потребно
Обрада штанцањем је уобичајена метода обраде метала која се користи за различите материјале, укључујући угљенични челик, поцинковани челик, нерђајући челик, алуминијум и бакар. Ови материјали имају своје карактеристике и предности у обради штанцањем.
Пре свега, угљенични челик је често коришћени материјал за обраду штанцањем са добром обрадивошћу и чврстоћом, и погодан је за производњу разних структурних делова и компоненти. Поцинковани челик има одлична антикорозивна својства и погодан је за производњу производа којима је потребна отпорност на корозију, као што су аутомобилски делови и кућишта кућних апарата.
Нерђајући челик има карактеристике отпорности на корозију, отпорности на високе температуре и лепог изгледа, и погодан је за производњу кухињског посуђа, посуђа за јело, архитектонске декорације и других производа. Алуминијум је лаган, има добру топлотну проводљивост и добра својства површинске обраде, и погодан је за производњу ваздухопловних делова, аутомобилских делова и кућишта електронских производа.
Бакар има добру електричну и топлотну проводљивост и погодан је за производњу производа као што су електрични конектори, жице и радијатори. Стога, у складу са различитим потребама производа и инжењерским захтевима, могу се одабрати одговарајући материјали за обраду бушењем како би се испунили захтеви за перформансе и квалитет производа. У практичној примени, при избору материјала потребно је свеобухватно узети у обзир факторе као што су механичка својства материјала, отпорност на корозију, перформансе обраде и трошкови како би се осигурало да коначни производ има одличне перформансе и економичност.
Челик | Нерђајући челик | Алуминијумска легура | Бакар |
Q235 - F | 201 | 1060 | Х62 |
П255 | 303 | 6061-Т6 / Т5 | Х65 |
16 милиона | 304 | 6063 | Х68 |
12CrMo | 316 | 5052-О | Х90 |
# 45 | 316Л | 5083 | C10100 |
20 Г | 420 | 5754 | C11000 |
П195 | 430 | 7075 | C12000 |
К345 | 440 | 2А12 | C51100 |
С235ЈР | 630 | ||
С275ЈР | 904 | ||
С355ЈР | 904Л | ||
СПЦЦ | 2205 | ||
2507 |
⚪ Полирање огледала
⚪ Цртање жице
⚪ Цинчање
⚪ Анодизирање
⚪ Премаз црним оксидом
⚪ Галванизација
⚪ Прашкасто премазивање
⚪ Пескарење
⚪ Ласерско гравирање
⚪ Штампање
Наше могућности нам омогућавају да креирамо компоненте у различитим прилагођеним облицима и стиловима, као што су:
- Шупље кутије
- Поклопци или поклопци
- Конзерве
- Цилиндар
- Кутије
- Квадратни контејнери
- Прирубница
- Јединствени прилагођени облици





