Знате више о спецификацијама и димензијама челичних шипова?
Вруће ваљани челични шипови типа U од 6м и 12м за пројекте контроле поплава
Детаљи производа
| Стандардно | GB | Фактурисање | По стварној тежини |
| Толеранција | Ниједан | Време испоруке | 8 ~ 14 дана |
| Легура или не | Ниједан | Оцена | Q235B/Q355B |
| Услуга обраде | Дубока обрада (штанцање, савијање итд.) | Место порекла | Тинађин, Кина |
Хемијски састав челичних шипова
| Оцена (GB) | C | Mn | P | S | Si |
| Q235B | 0,22 | 1.4 | 0,045 | 0,045 | 0,35 |
| Q355B | 0,24 | 1,00–1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,55 |
Механичка својства челичних шипова
| Оцена (GB) | Граница течења (MPa) | Затезна чврстоћа (MPa) | Издужење (%) |
| Q235B | ≥235 | 370–500 | ≥26 |
| Q355B | ≥355 | 470–630 | ≥21 |
Величина челичних шипова
| одељак | Димензије | Површина пресека | Маса | Тренутак инерције | Модул одељка | |||
| Ширина | Висина | Дебљина | Гомила | Зид | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | цм2/гомила | кг/м² | кг/м2 | цм4/м | цм3/м | |
| ⅠА | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢА | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520. године |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24,3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡЗ | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13,4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800. godine |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Одељак | Димензије | Маса | Момент инерције | Модул пресека | ||||
| Ширина | Висина | Дебљина | По гомили | Зид | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м² | кг/м2 | цм4/м | цм3/м | |
| Ширина 750 мм | ||||||||
| ГХУ 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| ГХУ 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| ГХУ 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| ГХУ 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| ГХУ 23 | 750 | 447 | 13,0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| ГХУ 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| Ширина 600 мм | ||||||||
| ГХУ 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| ГХУ 12С | 600 | 360 | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| ГХУ 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1810 |
| ГХУ 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| ГХУ 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| Ширина 600 мм и 400 мм | ||||||||
| ГХУ 6Н | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| ГХУ 7Н | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44,1 | 74 | 10 460 | 685 |
| ГХУ 7С | 600 | 311 | 7.2 | 6,9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| ГХУ 7ХВС | 600 | 312 | 7.3 | 6,9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| ГХУ 8Н | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| ГХУ 8С | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| ГХУ 10Н | 600 | 316 | 9.0 | 6,8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| ГХУ 11Н | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| ГХУ 12Н | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| ГХУ 13Н | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| ГХУ 14Н | 600 | 420 | 10,0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| ГХУ 15Н | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| ГХУ 16Н | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ГХУ 18Н | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1810 |
| ГХУ 20Н | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| ГХУ 21Н | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ГХУ 22Н | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ГХУ 23Н | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ГХУ 27Н | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ГХУ 28Н | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ГХУ 30Н | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ГХУ 31Н | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ГХУ 32Н | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ГХУ 33Н | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| ГХУ 16-400 | 400 | 290 | 12,7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| ГХУ 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Одељак | Димензије | Маса | Момент инерције | Модул пресека | ||||
| Ширина | Висина | Дебљина | По гомили | Зид | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | кг/м² | кг/м2 | цм4/м | цм3/м | |
| ГХЛ 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| ГХЛ 600К | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| ГХЛ 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| ГХЛ 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| ГХЛ 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| ГХЛ 603К | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| ГХЛ 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| ГХЛ 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| ГХЛ 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| ГХЛ 606 | 600 | 435 | 14,4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| ГХЛ 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| ГХЛ 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| ГХЛ 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| ГХЛ 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000. године |
Преузмите комплетан каталог
Закључавање челичних шипова и водоотпорне перформансе
Дизајн: Челичне шипове са испреплетаним шинама, пропустљивост ≤1×10⁻⁷ цм/с
АмерикеУ складу са стандардом ASTM D5887 за облогу за минимизирање цурења испод буради.
Југоисточна АзијаОтпорно на продирање подземних вода током тропских кишних сезона
Процес производње челичних шипова
1. Припрема сировина:
Као сировине бирамо челичне гредице или плоче доброг квалитета како бисмо задовољили чврстоћу, високе перформансе и дуг век трајања челичних шипова.
2. Грејање:
Челични греди се поново загревају на високој температури у пећи за поновно загревање ради омекшавања и прилагођавања ваљању.
3. Вруће ваљање:
Затим пролази кроз неколико ваљаоница и савија се у коначни потребни профил шипова типа U, типа Z, равног профила са датом димензијом и структуром међусобног закључавања.
4. Обликовање и формирање:
Шипови се обликују са великом прецизношћу у процесу ваљања како би се постигло добро међусобно спајање, добра отпорност на савијање и стабилна структура.
5. Процес хлађења:
Челичне шипове се хладе ваздухом или водом након термичке обраде, уз задржавање својстава термичке обраде како би се додатно елиминисао унутрашњи напон.
6. Исправљање:
Охлађене шипове се исправљају напредном прецизном машином за нивелисање како би се гарантовала равност, толеранција димензија и перформансе инсталације.
7. Сечење на дужину:
Затим, на основу пројектних захтева и међународних норми, шипови ће бити исечени на одређени број прилагођених дужина.
Површина челичних шипова
АмерикеHDG као ASTM A123 (мин. цинк премаз ≥ 85 µm); 3PE премаз је опционалан; све завршне обраде су у складу са RoHS прописима.
Југоисточна АзијаКомбинација врућег цинковања (≥100 μм) са двослојним епоксидним премазом од угљеног катрана резултирала је заштитом од слане прскалице у трајању од преко 5000 сати, што се може користити као референца у тропском морском окружењу.
ПРИЈАВА
1. Подупирање ископа:У градским комуналним услугама, ископима станица метроа или изградњи подрума, шипови у облику слова U се убијају у земљу како би се формирали привремени или трајни потпорни зидови или радни зидови.
2. КесониЧеличне шипове у облику слова U су међусобно повезане хоризонтално и вертикално како би се створио затворени прстен (кесон) овде за изградњу мостовских стубова или подводне радове.
3. Изградња поморских и лучких објекатаЗидови дока могу бити обложени и челичним шиповима у облику слова U који служе као облога.
4. Контрола поплава и баријере против процеђивањаКод ојачавања брана и управљања рекама, челични шипови у облику слова U се потапају у воду као непропусне завесе.
Предности шипова у облику слова U
1. Висока структурна чврстоћаЧелична шипа типа U има високу отпорност на савијање и оптерећење, па се широко користи у тешким темељима и радовима на потпорним зидовима.
2. Водоотпорно ОдличноМеђусобно заптивање обезбеђује чврсто заптивање које спречава цурење воде и земље на кесонима, лукама и системима за контролу поплава.
3. Једноставна инсталацијаШипови типа U могу се једноставно постављати вибрационим чекићима или машинама за шиповање, што може значајно уштедети време изградње и трошкове рада.
4. Добра отпорност на корозијуЧеличне шипове типа U отпорности, направљене од врхунских челичних материјала, могу се додатно премазати или поцинковати ради даље заштите од рђе у морским или подземним применама.
5. Прерада и уштеда трошковаЧеличне шипове се могу уклонити и поново користити за друге пројекте, што омогућава уштеду на грађевинском материјалу и трошковима.
ПАКОВАЊЕ И ДОСТАВА
Челичне шипове типа U су чврсто повезане челичним обручем високе чврстоће како би се гарантовала безбедност руковања и испоруке. Да бисмо заштитили челичне производе од оштећења, рђе и влаге током складиштења и транспорта морем, користимо заштитни материјал за паковање и водоотпорни поклопац.
На сваки пакет су причвршћене лако препознатљиве етикете које садрже спецификације производа, величину, квалитет и количину. Могућа су прилагођена решења за паковање како би се задовољиле потребе купаца и захтеви међународне испоруке.
Производи се могу транспортовати у контејнерима или расуто бродом, у зависности од величине и количине пројеката, служећи за пројекте глобалне грађевинарства, поморског инжењерства или развоја инфраструктуре.
Честа питања
П1: Зашто изабрати нас?
A: Ми смо предузеће за гвожђе и челик које интегрише индустрију и трговину. Наша компанија се бави челиком више од десет година, имамо међународно искуство, професионални смо и можемо да понудимо разноврсне челичне производе високог квалитета нашим клијентима.
П2: Може ли да пружи OEM/ODM услугу?
О: Да. Слободно нас контактирајте за више детаља.
П3: Какав је ваш рок плаћања?
О: Наши уобичајени начини плаћања су Т/Т, начини плаћања могу се преговарати и прилагођавати купцима.
П4: Да ли прихватате инспекцију треће стране?
О: Да, апсолутно прихватамо.
П5: Како бисте могли да гарантујете своје производе?
A: Сваки комад производа производе сертификоване радионице, прегледају се комад по комад у складу са националним QA/QC стандардом. Такође можемо да издамо гаранцију купцу како бисмо гарантовали квалитет.












