Преузмите најновије спецификације и димензије ASTM W греде у пдф формату
Ш4X13 Ш8X40 Ш10X22 Ш14X82 Ш14X109 Величина ASTM A572-50 A992 Широкоприрубничке греде
РОЈАЛ ГРУП снабдева премиумШирокопорубне греде (W греде)произведено да ASTM A572 Grade 50иАСТМ А992стандарди. Доступно у популарним величинама, укључујућиШ4X13, Ш8X40, Ш10X22, Ш14X82 и Ш14X109, наше конструкционе челичне греде се широко користе у комерцијалним зградама, индустријским објектима, мостовима, складиштима и инфраструктурним пројектима. Са одличном чврстоћом, димензионалном тачношћу и заварљивошћу, ове W греде пружају поуздану структурну подршку за захтевне грађевинске примене широм света.
| Ставка | Спецификација |
| Назив производа | Широка прирубничка греда (W греда) |
| Доступне величине | Ш4Кс13, Ш8Кс40, Ш10Кс22, Ш14Кс82, Ш14Кс109 и више |
| Врсте челика | ASTM A572 Grade 50, ASTM A992 |
| Стандардно | АСТМ А6, АСТМ А572, АСТМ А992 |
| Материјал | Угљенични конструкциони челик |
| Површина | Црна, фарбана, вруће поцинкована, премазана прајмером |
| Дужина | 6м, 9м, 12м или прилагођено |
| Обрада | Сечење, бушење, заваривање, поцинковање |
| Минимална количина залиха | 1 тона |
| Паковање | Стандардно извозно паковање за пловидбу |
| Достава | 15–25 радних дана |
| Оцена | Ц (макс.) | Mn | Si | П (Макс.) | С (Макс.) | Cu (мин, ако је наведено) | Белешке |
| АСТМ А36 | 0,26 | 0,80–1,20 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | 0,2 | Општи конструкциони угљенични челик |
| ASTM A572 Grade 50 | 0,23 | ≤1,35 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | — | Високочврсти нисколегирани (HSLA) челик |
| АСТМ А992 | 0,23 | 0,50–1,50 | ≤0,40 | 0,035 | 0,045 | — | Конструкцијски челик за широке прирубнице (W) облика |
Напомена:Вредности хемијског састава могу се незнатно разликовати у зависности од производног процеса и важеће ASTM спецификације. Вредности сертификата о испитивању у млинарској индустрији (MTC) ће важити за сваку серију. Прилагођене класификације су доступне на захтев.
| Оцена | Граница течења (мин.) | Затезна чврстоћа | Издужење (мин) | Утицај перформанси |
| АСТМ А36 | 250 MPa (36 ksi) | 400–550 MPa (58–80 ksi) | 20% | Добра заварљивост и дуктилност |
| ASTM A572 Grade 50 | 345 MPa (50 ksi) | 450–620 MPa (65–90 ksi) | 18–21% | Висока чврстоћа и одлична жилавост |
| АСТМ А992 | 345 MPa (50 ksi) | 450–650 MPa (65–95 ksi) | 18% | Одличне сеизмичке перформансе и дуктилност |
Напомена:Механичка својства су у складу са релевантним ASTM стандардима. Стварне вредности могу се мало разликовати у зависности од величине профила, процеса производње и термичке обраде. Сертификати о испитивању у млинарству (MTC) се испоручују уз сваку пошиљку.
| Ознака | Дубина h (in) | Ширина (у инчима) | Дебљина мреже s (инчи) | Површина пресека (in²) | Тежина (lb/ft) | Ix (in⁴) | Iy (in⁴) | Wx (in³) | Wy (in³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ш 4×13 | 4.16 | 4.06 | 0,28 | 3,8 | 13 | 11.3 | 3,9 | 5,5 | 1,9 |
| Ш 5×16 | 5.01 | 5,00 | 0,24 | 4,7 | 16 | 21.3 | 7,5 | 8,5 | 3.0 |
| Ш 5×19 | 5.15 | 5.03 | 0,27 | 5,5 | 19 | 26.2 | 9.1 | 10.2 | 3.6 |
| Ш 6×12 | 6.03 | 4,00 | 0,23 | 3.6 | 12 | 22.1 | 3.0 | 7.3 | 1,5 |
| Ш 6×15 | 5,99 | 5,99 | 0,23 | 4.4 | 15 | 29.1 | 9.3 | 9,7 | 3.1 |
| Ш 6×16 | 6.28 | 4.03 | 0,26 | 4,7 | 16 | 32.1 | 4.4 | 10.2 | 2.2 |
| Ш 6×20 | 6.20 | 6.02 | 0,26 | 5,9 | 20 | 41,4 | 13.3 | 13,4 | 4.4 |
| Ш 6×25 | 6.38 | 6.08 | 0,32 | 7.3 | 25 | 53,4 | 17.1 | 16,7 | 5.6 |
| Ш 8×10 | 7,89 | 3,94 | 0,17 | 2,9 | 10 | 30,3 | 2.1 | 7,8 | 1.1 |
| Ш 8×13 | 7,99 | 4,00 | 0,23 | 3,8 | 13 | 39,6 | 2,7 | 9,9 | 1.4 |
| Ш 8×15 | 8.11 | 4.02 | 0,245 | 4.4 | 15 | 48,0 | 3.4 | 11,8 | 1,7 |
| Ш 8×18 | 8.14 | 5.25 | 0,23 | 5.3 | 18 | 61,9 | 8.0 | 15.2 | 3.0 |
| Ш 8×21 | 8.28 | 5.27 | 0,25 | 6.2 | 21 | 75,3 | 9,8 | 18.2 | 3,7 |
| Ш 8×24 | 7,93 | 6.495 | 0,245 | 7.1 | 24 | 82,8 | 18,3 | 20,9 | 5.6 |
| Ш 8×28 | 8.06 | 6.535 | 0,285 | 8.3 | 28 | 98,0 | 21,7 | 24,3 | 6.6 |
| Ш 8×31 | 8,00 | 7.995 | 0,285 | 9.1 | 31 | 110 | 37,1 | 27,5 | 9.3 |
| Ш 8×35 | 8.12 | 8.02 | 0,31 | 10.3 | 35 | 127 | 42,6 | 31.2 | 10.6 |
| Ш 8×40 | 8.25 | 8.07 | 0,36 | 11,7 | 40 | 146 | 49,1 | 35,5 | 12.2 |
| Ш 8×48 | 8,50 | 8.11 | 0,40 | 14.1 | 48 | 184 | 60,9 | 43,3 | 15,0 |
| Ш 8×58 | 8,75 | 8.22 | 0,51 | 17.1 | 58 | 228 | 75,1 | 52,0 | 18,3 |
| Ш 8×67 | 9.00 | 8.28 | 0,57 | 19,7 | 67 | 272 | 88,6 | 60,4 | 21,4 |
| Ш 10×12 | 9,87 | 3,96 | 0,19 | 3,5 | 12 | 53,8 | 2.2 | 10,9 | 1.1 |
| Ш 10×15 | 9,99 | 4,00 | 0,23 | 4.4 | 15 | 68,9 | 2,9 | 13,8 | 1,5 |
| Ш 10×17 | 10.11 | 4.01 | 0,24 | 5.0 | 17 | 81,9 | 3.6 | 16.2 | 1,8 |
| Ш 10×19 | 10.24 | 4.02 | 0,25 | 5.6 | 19 | 96,3 | 3.0 | 18,8 | 2.1 |
| Ш 10×22 | 10.17 | 5,75 | 0,24 | 6,5 | 22 | 118 | 11.4 | 23.2 | 4.0 |
| Ш 10×26 | 10.33 | 5,77 | 0,26 | 7.6 | 26 | 144 | 14.1 | 27,9 | 4,9 |
| Ш 10×30 | 10.47 | 5,81 | 0,30 | 8,84 | 30 | 170 | 16,7 | 32,4 | 5,8 |
| Ш 10×33 | 9,73 | 7,96 | 0,29 | 9,71 | 33 | 170 | 36,6 | 35,0 | 9.2 |
| Ш 10×39 | 9,92 | 7.985 | 0,315 | 11,5 | 39 | 209 | 45,0 | 42,1 | 11.3 |
| Ш 10×45 | 10.10 | 8.02 | 0,35 | 13.3 | 45 | 248 | 53,4 | 49,1 | 13.3 |
| Ш 10×49 | 9,98 | 10,00 | 0,34 | 14,4 | 49 | 272 | 93,4 | 54,6 | 18,7 |
| Ш 10×54 | 10.09 | 10.03 | 0,37 | 15,8 | 54 | 303 | 103 | 60,0 | 20,6 |
| Ш 10×60 | 10.22 | 10.08 | 0,42 | 17,6 | 60 | 341 | 116 | 66,7 | 23,0 |
| Ш 10×68 | 10.40 | 10.13 | 0,47 | 20,0 | 68 | 394 | 134 | 75,7 | 26,4 |
| Ш 10×77 | 10,60 | 10.19 | 0,53 | 22,6 | 77 | 455 | 154 | 85,9 | 30.1 |
| Ш 10×88 | 10,84 | 10.27 | 0,605 | 25,9 | 88 | 534 | 179 | 98,5 | 34,8 |
| Ш 10×100 | 11.10 | 10.34 | 0,68 | 29,4 | 100 | 623 | 207 | 112 | 40,0 |
| Ш 10×112 | 11.36 | 10.415 | 0,755 | 32,9 | 112 | 716 | 236 | 126 | 45,3 |
Кликните на дугме са десне стране
1. Висока граница течења и одлична носивост
2. Супериорна заварљивост и перформансе израде
3. Одлична димензионална тачност
4. Погодно за тешке структурне примене
5. Доступно са поцинкованим премазом отпорним на корозију
6. Једноставан транспорт и инсталација
7. Дуг век трајања уз мало одржавања
8. Доступне су услуге сечења и обраде по мери
At РОЈАЛ ГРУПА, свака челична Х-греда ASTM A36, A572 и A992 пролази кроз строг процес контроле квалитета како би се осигурала усклађеност са међународним стандардима и захтевима пројекта.
1. Инспекција сировина– Проверити хемијски састав и квалитет улазних челичних материјала.
2. Димензионална инспекција– Проверите димензије греде, праволинију, ширину прирубнице, дебљину мреже и дужину према ASTM стандардима.
3. Тестирање механичких својстава– Тестирати границу течења, затезну чврстоћу и издужење како би се осигурале структурне перформансе.
4. Инспекција квалитета површине– Прегледајте да ли има пукотина, ламината, рђе и других површинских оштећења.
5. Недеструктивно испитивање (опционо)– Ултразвучно испитивање (UT) и испитивање магнетним честицама (MT) доступни су на захтев.
6. Сертификат о испитивању млина (MTC)– Испоручује се са сваком пошиљком ради потпуне праћења материјала.
7. Инспекција треће стране– SGS, BV, TUV и друге независне инспекције су доступне пре испоруке.
Наш свеобухватни систем контроле квалитета гарантује да свака Х-греда испуњава међународне стандарде квалитета и пружа поуздане перформансе за грађевинске, индустријске и инфраструктурне пројекте.
1. Припрема сировина
Висококвалитетни челични греди или плоче се бирају према захтевима ASTM A36, A572 Grade 50 или A992. Хемијски састав се тестира како би се осигурало да сировине испуњавају међународне стандарде.
2. Процес загревања
Челични греди се загревају у пећи за поновно загревање до потребне температуре, што обезбеђује равномерну расподелу температуре за ефикасно ваљање и побољшана механичка својства.
3. Вруће ваљање
Загрејани челик се обрађује кроз више фаза ваљања како би се формирао профил у облику слова H. Ребро и прирубнице су прецизно обликовани како би се постигле тачне димензије и одлична структурна чврстоћа.
4. Исправљање и сечење
Након ваљања, Х-греде се исправљају како би се осигурало правилно поравнање, а затим секу на стандардне дужине као што су 6 м, 9 м и 12 м, или прилагођене дужине према захтевима купца.
5. Површинска обрада
Челичне Х-греде се чисте и третирају у зависности од потреба примене. Доступне опције укључују црну површину, фарбање, пескарење и топло цинковање за побољшану отпорност на корозију.
6. Инспекција квалитета
Свака Х-греда пролази кроз строгу инспекцију, укључујући димензионалну проверу, хемијску анализу, механичка испитивања, површинску инспекцију и ултразвучно испитивање када је потребно.
Зграде од челичних конструкција:H-греде ASTM A36, A572 и A992 се широко користе у комерцијалним зградама, високим објектима, складиштима и монтажним челичним зградама. Њихова висока чврстоћа и издржљивост обезбеђују ефикасну градњу и дугорочну структурну стабилност.
Индустријски објекти и складишта:Идеалне за фабрике, логистичке центре и складишта, Х-греде пружају одличну носивост и подржавају конструкције великог распона, стварајући отворене унутрашње просторе за ефикасан рад.
Пројекти мостова и инфраструктуре:Са врхунском чврстоћом и жилавошћу, структурне Х-греде се широко користе у мостовима, аутопутевима, транспортним објектима и другим инфраструктурним пројектима који захтевају поуздане перформансе под великим оптерећењима.
Машине и помоћне структуре:Челичне Х-греде су погодне за темеље машина, платформе за опрему, индустријске оквире и системе за подршку, нудећи изванредну стабилност, издржљивост и дуготрајну структурну потпору.
1. Имамо филијале у Гватемали и Сједињеним Државама, доступна је подршка на шпанском језику
2. Преко 15 година искуства у извозу челика
3. 5.000 тона W греде је на лагеру у складишту
4. Свака серија профила пролази кроз SGS тестирање
Ради безбедног транспорта, све Х-греде су професионално упаковане:
У пакету са челичним тракама високе чврстоће
Заштитни одстојници за спречавање оштећења површине
Доступан водоотпорни премаз
Погодно за превоз контејнера и расутих бродова
Стандардно извозно паковање за међународну пошиљку
П1: Која је разлика између H-греда по стандарду ASTM A36, A572 и A992?
А36 је погодан за опште структурне примене, А572 Граде 50 нуди већу чврстоћу за пројекте велике носивости, док је А992 посебно дизајниран за структурне греде са широким прирубницама са одличним сеизмичким и носивим перформансама.
П2: Можете ли да обезбедите прилагођене величине?
Да. Нудимо прилагођене димензије, дужине, бушење, сечење, заваривање, пробијање и површинску обраду на основу захтева пројекта.
П3: Да ли пружате сертификате о испитивању млинова?
Да. Свака пошиљка укључује MTC, а могу се организовати и инспекције треће стране као што су SGS, BV или TUV.
П4: Који су површински третмани доступни?
Црна завршна обрада, фарбани премаз и вруће поцинкована завршна обрада доступни су у зависности од окружења примене.
П5: Које је типично време испоруке?
Стандардни производи се обично испоручују у року од 7–15 радних дана, у зависности од количине поруџбине и захтева за прилагођавање.
Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је
Категорије производа
-
41X21мм челични Униструт Ц канал челични стуб У П...
-
Прилагођене префабриковане челичне конструкције...
-
Силицијумски челик хладно ваљани електролитни прућасти ...
-
ГБ челична решетка метална решеткаста подна облога | проширена...
-
Фабрички магацин, монтажни грађевински материјал...
-
Кинески добављачи продају висококвалитетне материјале против корозије...